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熔模铸造用途都有哪些
发布时间：
2021/09/15 00:00
重力进行铸造是指在地球自身重力影响作用下注入铸型的工艺，也称重力浇铸。广义的重力可以铸造技术包括通过砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等;窄义的重力以及铸造企业主要大型金属型浇铸。
例如，与铸造企业在其创新工厂通过voxeljet维捷的3D打印PMMA熔模+镁合铸造的方式，制造飞机的轻量化座椅结构件。该座椅部件由通过创成式设计生成，适合任何标准的商用喷气式飞机，预计可以通过减重为航空公司节约的成本。
熔模铸造：熔模铸造是使用耐火材料制成熔模进行铸造的一种工艺，其特点是能够生产高精度、高质量的铸件，适用于生产复杂形状、高温合金等难加工材料的铸件。熔模铸造常用于生产汽车发动机缸头、航空发动机涡轮叶片等。
，于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造，经过对材料和工艺的改进，现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以，
钛台铸造氧化物陶瓷铸型是根据铸件结构设计制造熔模模具，利用模具压制成熔模．然后通过在熔模上涂覆涂料和撒砂，经过干燥和焙烧而形成铸型。与钢和高温合精铸技术类似，铸型的主要差别在于面层和临面层的耐火填料、粘结剂和撒砂不同。从第三层以后，它采用的造型材料和工艺。甚至设备都与钢和高温台金的熔模精铸相似。
钛合铸造氧化物陶瓷铸型的面层和邻面层的涂料浆中的耐火氧化物填料，主要有以下几种：氧化钙稳定的电熔氧化锆、电熔或煅烧的氧化钇以及其它的稀土元素氧化物、经过致密化处理的氧化钙或碳酸钙等。涂料浆中的粘结剂主要有以下几种：二醋酸锆、钇溶胶、碱性碳酸锆铵等。除耐火氧化物填料和粘结剂两主要组分外，还添加稀释剂、润湿剂和消泡剂以及其它一些添加剂等。
其实，这些都是停滞不前的看法。随着新型粘结剂、新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和进步，熔模铸造的前景肯定更加辉煌。你看看，现在的快干硅溶胶，颠覆了人们面层不能吹风的旧观念，原来的干燥量现在1~就能完成，你还能说生产周期长吗？
钛合铸造氧化物陶瓷铸型铸出铸件的晶粒度比在前面两种铸型铸出的大，力学性能的分散性也大些，铸件表面的ａ层厚度通常在ｏ，内，铸件尺寸精度较高。适合于批量生产各种最小壁厚左右的形状复杂的薄壁大、中、小型铸件，应用最广泛。
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