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壳型铸造分类及产品介绍
发布时间：
2021/09/15 00:00
随后，谭大为列举了欣鑫铸造的多个绿色铸造案例，以复杂内腔耐压结构产品——水冷电机壳为例，其技术难点主要在于：砂型发气量低于14ml/g，砂型强度高于，满足复杂内冷流道铸造要求，耐压。
镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度小于850℃。合金主要以加入元素形成γ'沉淀强化相，加入铬、钨和钼元素进行固溶强化，加入适量的硼和铈元素强化和净化晶界。合金具有较高的强度和中温持久性能，组织稳定，抗氧化性能高，并具有良好的铸造和焊接性能。主要用于制作航空发动机中℃的承力零部件。
钴基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，可在950℃下长时使用，1050℃下短时使用。合金具有良好的抗冷热疲劳性能、中等应力水平；具有良好的抗氧化、耐磨损性能，防硫化能力强。合金的铸造流动性，可铸成形状复杂的空心叶片。主要产品为燃气涡轮导向叶片。
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在铸造行业，的轨道交通金属型低压绿色智能铸造平台作为智能制造示范项目，引领着行业智能制造快速发展。将对此项目做详细介绍。
由于低压铸造工艺不需要使用型壳，因此可以实现机械化、自动化生产，特别是在浇注系统设计上有很大的灵活性和自由度。同时由于没有的冷却和保温过程，铸件的表面质量也有很大提高。
模温作为铝合金金属型低压铸造技术极为关键的一项参数指标，关系到实际铸造过程能否完整，局部气孔是否发生，铸件能否顺利脱模。针对中大型铝合金件，长度达到1m以上，模具壁厚达到300mm以上，总重量达到5吨以上的大型模具，如何实现模温达到预定工艺温度300℃以上，加热方案的设计则成为项目顺利开展的关键。
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