86-13615546350
在线留言 
熔模铸造的一些优点
发布时间：
2021/09/15 00:00
以熔模铸造为例，用来作为压型型腔尺寸基面、熔模铸造机械加工时的毛坯基面以及铸件划线的基面叫做基准面。基准面在机械设计、测量、加工和装配过程中起着重要作用，通过它可以确定零件其他部位的尺寸、位置，基准面可做为熔模铸造压型设计时的参照面。确定熔模铸造的基准面时可参照CQI-27中的相应要求遵循以下原则：
可能有人说，我看有些书上讲，熔模铸造也有它的局限性。比如：1、熔模铸造工艺过程复杂、工序多，影响铸件质量的工艺因素多，故必须严格控制各种原材料及各种工艺操作，才能稳定生产；2、最适宜用于生产中、小铸件。熔模铸件的重量大多为几克到几十公斤；3、生产周期长。4、铸件的冷却较慢，易引起铸件晶粒粗大，碳钢精铸件还容易形成表面脱碳等等。
在同一熔模铸造产品上尽可能只选一个基准面，既是划线基准面，同时又是压型型腔尺寸基线和机械加工的基线。
组合方便，气化消失容易，克服了熔模铸造模料容易软化而引起的熔模变形的问题，可以生产较大尺寸的各种合金复杂铸件
钛合金熔模铸造氧化物陶瓷铸型的面层和邻面层的涂料浆中的耐火氧化物填料，主要有以下几种：氧化钙稳定的电熔氧化锆、电熔或煅烧的氧化钇以及其它的稀土元素氧化物、经过致密化处理的氧化钙或碳酸钙等。涂料浆中的粘结剂主要有以下几种：二醋酸锆、钇溶胶、碱性碳酸锆铵等。除耐火氧化物填料和粘结剂两主要组分外，还添加稀释剂、润湿剂和消泡剂以及其它一些添加剂等。钛合金熔模铸造氧化物陶瓷铸型铸出铸件的晶粒度比在前面两种铸型铸出的大，力学性能的分散性也大些，铸件表面的ａ层厚度通常在ｏ，内，铸件尺寸精度较高。适合于批量生产各种最小壁厚左右的形状复杂的薄壁大、中、小型铸件，应用最广泛。
铸造又叫失蜡铸造,它的产品、复杂、接近于零件后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的工艺。我国古代：子午鼎、铜禁、铜狮等等，都是熔模铸造的杰作。自地轨熔模铸造用于工业生产后，中一直以较快的速度发展着。特别是欧美国家发展迅速。现在熔模铸造用于各种部门外，几乎应用于所有工业部门，特别是电子、石油、能源、交通运输、轻工等部门。
查看更多...
免责声明：内容转发自互联网，本网站不拥有所有权，也不承担相关法律责任。如果您发现本网站有涉嫌抄袭的内容，请转至联系我们进行举报，并提供相关证据，一经查实，本站将立刻删除涉嫌侵权内容。
上一篇：
下一篇：